Продукция партнеров

ООО «Деловой Союз» с 2000 года является одним из ведущих разработчиков узлов коммерческого учета на российском рынке. Оборудование, производимое компанией, находит широкое применение при сливо-наливных операциях с нефтепродуктами на нефтебазах, складах ГСМ и НПЗ. Автоматизация процессов приема и отпуска, надежность и точность учета – вот характерные признаки топливозаправочных комплексов серии ТЗК-100.

Наше оборудование

  • ТЗК-100 О 080 ММ (60 м3/ч).
    Технические характеристики
    Максимальное избыточное давление 1.6 МПа
    Минимальное избыточное давление 0.1 МПа
    Диапазон рабочих температур -45 - +50°C
    Погрешность измерения (фактическая) ± 0.15 (± 0.1) %
    Номинальный диаметр условного прохода 80 мм
    Максимальный объёмный расход до 60 м3/ч
    Краткая информация
    1 Учет по объему
    2 Экономичный вариант.
    3 Производительность до 60 м³/ч.
    4 Счетчик не требует настройки на определенный вид топлива.

    Состав изделия:

    1 Электронасосный агрегат (различных модификаций)
    2 Фильтр - газоотделитель
    3 Ротационный счетчик жидкости
    4 Датчик импульсов
    5 Двухступенчатый трехпозиционный гидравлический клапан с электромагнитным управлением
    6 Клеммная коробка
    7 Устройство заземления
    8 Местный пост управления
    9 Гидрокомпенсатор

    Особенности:

    1 Высокая точность налива так как, точность измерения не зависит от плотности и температуры топлива.
    2 Погрешность измерений не зависит от высоты взлива в резервуаре.
    3 Широкий диапазон вязкостей перекачиваемых жидкостей (0,55 – 60 сСт).
    4 Простота в эксплуатации.
    5 Ремонтопригодность.
    6 Высокий срок службы.
    7 Тарируется на нефтебазе при наличии 2-х кубового мерника, отвертки, накидного ключа на 18 в течение 30 минут. Не требуется демонтаж счетчика.
  • ТЗК-100 О 090 ММ (90 м3/ч).
    Технические характеристики
    Максимальное избыточное давление 1.6 МПа
    Минимальное избыточное давление 0.1 МПа
    Диапазон рабочих температур -45 - +50°C
    Погрешность измерения (фактическая) ± 0.15 (± 0.1) %
    Номинальный диаметр условного прохода 80 мм
    Максимальный объёмный расход до 90 м3/ч
    Краткая информация
    1 Учет по объему
    2 Производительность до 90 м³/ч.
    3 Счетчик не требует настройки на определенный вид топлива.

    Состав изделия:

    1 Электронасосный агрегат (различных модификаций)
    2 Газоотделитель
    3 Ротационный счетчик жидкости
    4 Датчик импульсов
    5 Двухступенчатый трехпозиционный гидравлический клапан с электромагнитным управлением
    6 Клеммная коробка
    7 Устройство заземления
    8 Местный пост управления
    9 Гидрокомпенсатор

    Особенности:

    1 Высокая точность налива так как, точность измерения не зависит от плотности и температуры топлива.
    2 Погрешность измерений не зависит от высоты взлива в резервуаре.
    3 Широкий диапазон вязкостей перекачиваемых жидкостей (0,55 – 60 сСт).
    4 Простота в эксплуатации.
    5 Ремонтопригодность.
    6 Высокий срок службы.
    7 Тарируется на нефтебазе при наличии 2-х кубового мерника, отвертки, накидного ключа на 18 в течение 30 минут. Не требуется демонтаж счетчика.
  • ТЗК-100 О 080 ММ (мазут).
    Технические характеристики
    Максимальное избыточное давление 1 МПа
    Динамическая вязкость от 1 до 325 сантипуазов
    Диапазон рабочих температур -45 - +50°C
    Погрешность измерения (фактическая) ± 0.25 %
    Номинальный диаметр условного прохода 80 мм
    Максимальный объёмный расход до 60 м3/ч
    Краткая информация
    1 Учет по объему
    2 Раздельные клапаны большого и малого расхода
    3 Электро- или пароподогрев.
    4 Производительность до 60 м³/ч.
    5 Счетчик не требует настройки на определенный вид топлива.

    Состав изделия:

    1 Электронасосный агрегат (различных модификаций)
    2 Фильтр с обогревом( пар, масло)
    3 Ротационный счетчик жидкости
    4 Механическое отчетное устройство с датчиком импульсов
    5 Электромагнитные клапаны большого и малого расхода с электрическим подогревом ( 2шт.)
    6 Клеммная коробка
    7 Устройство заземления
    8 Местный пост управления
    9 Гидрокомпенсатор

    Особенности:

    1 Высокая точность налива так как, точность измерения не зависит от плотности и температуры топлива.
    2 Погрешность измерений не зависит от высоты взлива в резервуаре.
    3 Простота в эксплуатации.
    4 Ремонтопригодность.
    5 Высокий срок службы.
    6 Тарируется на нефтебазе при наличии 2-х кубового мерника, отвертки, накидного ключа на 18 в течение 30 минут. Не требуется демонтаж счетчика.
  • ТЗК-100 МЭ 05 ММ.
    Технические характеристики
    Максимальное избыточное давление 1.6 МПа
    Минимальное избыточное давление 0.1 МПа
    Диапазон рабочих температур -45 - +50°C
    Погрешность измерения (фактическая) ± 0.15 (± 0.1) %
    Номинальный диаметр условного прохода 50 мм
    Максимальный объёмный расход до 62 м3/ч
    Краткая информация
    1 Учет по объему
    2 Электромагнитные клапаны большого и малого расхода с электрическим подогревом ( 2шт.)
    3 Производительность до 60 м³/ч.
    4 Расходомер не требует настройки на определенный вид топлива.

    Состав изделия:

    1 Электронасосный агрегат (различных модификаций)
    2 Фильтр - газоотделитель
    3 Счетчик с кориолисовым расходомером
    4 Двухступенчатый трехпозиционный гидравлический клапан с электромагнитным управлением
    5 Клеммная коробка
    6 Устройство заземления
    7 Местный пост управления
    8 Гидрокомпенсатор

    Особенности:

    1 Высокая точность налива так как, точность измерения не зависит от плотности и температуры топлива.
    2 Погрешность измерений не зависит от высоты взлива в резервуаре.
    3 Простота в экусплутации.
    4 Двухступенчатый трехпозиционный гидравлический клапан с электромагнитным управлением.
    5 Ремонтопригодность.
    6 Высокий срок службы.
  • ТЗК-100 дозирующая.
    Технические характеристики
    Максимальное избыточное давление 2.5 МПа
    Диапазон рабочих температур -45 - +50°C
    Погрешность измерения (фактическая) ± 0,25%
    Максимальный объёмный расход от 9 до 60 кг/ч
    Краткая информация
    1 Возможность установки кориолисовых расходомеров различных производителей.
    2 Расходомер не требует настройки на определенный вид присадки

    Состав изделия:

    1 Дозирующий насос с подогревом
    2 Клапан удержания давления
    3 Счетчик с кориолисовым расходомером
    4 Инжекционный клапан
    5 Клеммная коробка
    6 Местный пост управления
    7 Продуктопровод

    Особенности:

    : ТЗК-100 дозирующая устанавливается на площадках налива автоцистерн модульно с топливозаправочными комплексами. Дозировка и учет присадки выполняется в процессе заполнения автоцистерн.
  • Консоль верхнего налива герметизированная.
    Технические характеристики
    Диаметр условного прохода 100мм
    Пропускная способность 80-160 м³/ч
    Рабочее давление , МПа до 1,6
    Диапазон рабочей температуры, -45 – +50 ⁰С
    Дополнительный диапазон обслуживания консоли по требованию заказчика 80 мм
    Рабочая зона консоли , 0-270⁰
    Вязкость перекачиваемого нефтепродукта 0,55-100 сСт.
    Краткая информация
    1 Количество подводимых продуктов зависит от требований заказчика.
    2 Диапазон обслуживания до 4,7м.
    3 Диаметр условного прохода 100мм.
    4 Для фиксации консоли в рабочем и гаражном положениях предусмотрен тормозной механизм

    Наименование:

    1 КРОНШТЕЙН КРЕПЛЕНИЯ КОНСОЛИ
    2 ПЛЕЧО КОНСОЛИ
    3 НАКОНЕЧНИК ГЕРМЕТИЗИРОВАННЫЙ
    4 КАПЛЕСБОРНИК С ДАТЧИКОМ ПАРКОВОЧНОГО ПОЛОЖЕНИЯ (ДОП. КОМПЛЕКТУЮЩИЕ)

    *Справочный размер (уточнить при заказе)

  • Модуль нижнего герметичного налива.
    Технические характеристики
    Диаметр условного прохода , 50(100) мм
    Рекомендуемая пропускная способность, до 100 м³/ч
    Номинальное давление , МПа до 1,6
    Диапазон рабочей температуры, -45 – +50 ⁰С
    Вылет консоли под заказ
    Рабочая зона консоли , градус 0-180⁰
    Вязкость перекачиваемого нефтепродукта, 0,55-100 сСт
    Краткая информация
    1 Количество подводимых продуктов зависит от требований заказчика.
    2 Диаметр условного прохода 50 или 100 мм.

    Наименование

    1 КОНСОЛЬ НИЖНЕГО НАЛИВА
    2 ИДИКАТОРНОЕ ТАБЛО
    3 МЕСТНЫЙ ПОСТ УПРАВЛЕНИЯ
    4 КЛЕММНАЯ КОРОБКА
    5 УСТРОЙСТВО ЗАЗЕМЛЕНИЯ (1 шт. на один модуль)
    6 СТОЙКА ПАРКОВОЧНАЯ (ДОП. КОМПЛЕКТУЮЩИЕ)
  • Эстакада модульная под заказ.
    Комплектация
    ЛЕСТНИЧНЫЙ МАРШ
    ПЛОЩАДКА ВЕРХНЯЯ
    СТОЙКИ
    ТРАП ПЕРЕХОДНОЙ
    ФИКСИРУЮЩИЙ МЕХАНИЗМ ТРАПА
    АМОРТИЗАТОРЫ
    Краткая информация
    1 Полное соответствие нормам Промышленной Безопасности.
    2 Комплектация и размеры эстакады могут меняться в зависимости от требований заказчика.
  • Эстакада модульная на 2 вида нефтепродукта (двусторонняя).
    Технические характеристики
    ЛЕСТНИЧНЫЙ МАРШ
    ПЛОЩАДКА НИЖНЯЯ
    ПЛОЩАДКА ВЕРХНЯЯ
    СТОЙКИ
    ТРАП ПЕРЕХОДНОЙ С ГИДРОПРИВОДОМ И ДАТЧИКОМ ПОЛОЖЕНИЯ
    НАЛИВНОЕ УСТРОЙСТВО С ГИДРОПРИВОДОМ И ДАТЧИКОМ ПОЛОЖЕНИЯ
    Краткая информация
    1 Два вида нефтепродукта на две стороны.
    2 Полное соответствие нормам Промышленной Безопасности.
    3 Комплектация и размеры эстакады могут меняться в зависимости от требований заказчика.
  • Островок 4х4.
    Комлетакция
    Модуль измерительный ТЗК-100 МЭ 08 ММ – 8 шт.
    Кориолисовый расходомер
    Взрывозащищенный полевой контроллер
    Консоль верхнего налива на 4 вида н. п. – 8 шт.
    Каплесборник с датчиком положения
    Эл. магнитные отсечные клапана
    Датчики перелива
    Эстакада налива двусторонняя с четырьмя откидными трапами – 1 комплект с датчиками положения
    Навес острова налива со светильниками взрывозащищёнными, оборудованный водосточной системой – 1 комплект
    Датчики довзрывных концентраций
    Телефония
    Пожарная связь и сигнализация.
    Светофор
    Программное обеспечение (АРМ оператора налива)
    Краткая информация
    1 Экономия на кабельной продукции и кабельной эстакаде.
    2 Производительность до 720 м³/ч.
    3 Модульная конструкция.
    3 Комплектация варьируется.
  • Островок нижнего налива.
    Комлетакция
    Модуль измерительный ТЗК 100 МЭ 08 ММ – 4 шт.
    Кориолисовый расходомер
    Взрывозащищенный полевой контроллер
    Консоль верхнего налива на 4 вида н. п.
    Монитор нижнего налива
    Парковочные стойки с датчиком положения
    Навес острова налива со светильниками взрывозащищёнными, оборудованный водосточной системой – 1 комплект
    Датчики довзрывных концентраций
    Телефония
    Пожарная связь и сигнализация.
    Светофор
    Программное обеспечение (АРМ оператора налива)
    Краткая информация
    1 Экономия на кабельной продукции и кабельной эстакаде.
    2 Производительность до 360 м³/ч.
    3 Модульная конструкция.
    3 Комплектация варьируется.
  • Эстакада модульная на 2 вида нефтепродукта (двустороняя).
    Комлетакция
    1 Лестничный марш
    2 Площадка нижняя
    3 Плошадка верхняя
    4 Стойки
    5 Трап переходной с гидроприводом и датчиком положения
    6 Наливное устройство с гидроприводом и датчиком положения
    Краткая информация
    Два вида нефтепродукта на две стороны.
    Полное соответствие нормам Промышленой Безопасности
    Комплектация и размеры эстакады могут меняться в зависимости от требований заказчика

ООО «ЮГНЕФТЕМАШ» ЯВЛЯЕТСЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЕМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ СИСТЕМ СЛИВА/НАЛИВА НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ В АВТОМОБИЛЬНЫЕ И ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЕ ЦИСТЕРНЫ

ООО «Югнефтемаш» предлагает:

  • Автомобильные устройства налива
    • Консоль налива АСН предназначена для верхнего налива нефти и нефтепродуктов в автомобильные цистерны на объектах нефтепродуктообеспечения, при эксплуатации с температурой от -400С до +600С, а также по согласованному запросу +900С (с заменой шарнирных уплотнений на термостойкие).

      Консоль налива АСН имеет конструкцию из шарнирно-сочлененных трубопроводов и предназначена для крепления на конструкции эстакады по сливу (наливу) нефтепродуктов или опору (столб).
      Для уравновешивания частей конструкции устройства АСН используется система противовесов.

      Консоль налива АСН обеспечивает:

      -   удобство и надежность управления в процессе эксплуатации;
      -   легкость настройки, регулировки и обслуживания устройства;
      -   сохранение заданных характеристик устройства на протяжении всего срока эксплуатации.

      По уровню герметичности процесса налива Консоль АСН изготавливается в двух исполнениях:

      -   с герметизированным выводом (конус, крышка) паровоздушной смеси через огнепреградитель;
      -   негерметизированный (открытый налив)

      Устройство налива АСН выпускается в двух конструктивных исполнениях: стояк, консоль

      В зависимости от класса решаемых задач Консоли АСН могут выпускаться в следующих вариантах:

      -   Автоматизированный налив (автоматическое прекращение налива при достижении продуктом заданного уровня):
            -   электрическое управление;
            -   пневматическое управление;
      -   Ручной налив (ручное управление процессом налива).

      При закрытии затвора автоматически открывается пневмоклапан для слива остатков продукта из трубопровода после завершения налива.

      Для налива вязких жидкостей устройства могут комплектоваться электронагревателем с теплоизоляционной рубашкой.

      Для герметичного налива в автоцистерны Консоль АСН комплектуется наконечником с конической уплотнительной частью для налива в автоцистерны с различными диаметрами заливных горловин.

      Наливные наконечники устройств изготавливаются соответственно функциям и комплектации устройств, при этом имеют одинаковые присоединительные размеры. Это увеличивает функциональные возможности изделий и обеспечивает их взаимозаменяемость.

      По запросу алюминиевые детали наконечника, контактирующие с продуктом, могут быть заменены на детали из нержавеющей стали.

      Консоль налива АСН является модульной конструкцией. Элементы устройств максимально унифицированы. Конструкция консоли АСН позволяет производить смену исполнения с левого на правое (без доработки), на месте установки устройства.

      Условное обозначение устройства налива АСН при заказе:

      ХХХ- ХХХ ХХ- Х- ХХ -ХХ -Х

      АСН - устройства для налива нефти и нефтепродуктов в автомобильные цистерны
      диаметр условного прохода
        АС - с заслонкой автоматического ограничения налива;
        С - с заслонкой ручного ограничения налива
      исполнение систем управления наливом:
        Э - электрифицированная автоматизированная;
        Г - гидравлическая заслонка прекращения налива;
        Д - дистанционная;
        П – пневматическа;
      исполнение с обогревом устройства:
        ЭО - электричеством;
        ПО - паром
      Тип исполнения изделия:
        К - консоль
        С – стояк
    • Стояк налива АСН имеет конструкцию из шарнирно-сочлененных трубопроводов и предназначено для верхнего налива нефти и нефтепродуктов в автомобильные цистерны на объектах нефтепродуктообеспечения, , при эксплуатации с температурой от -400С до +600С.

      Стояк налива АСН имеет конструкцию из шарнирно-сочлененных трубопроводов и предназначен для крепления на фундамент основания эстакады.
      Для уравновешивания частей конструкции устройства АСН выбрана система противовесов.

      Стояк налива АСН обеспечивает:

      - удобство и надежность управления стояком в процессе эксплуатации;
      - легкость настройки, регулировки и обслуживания устройства;
      - сохранение заданных характеристик устройства на протяжении всего срока эксплуатации.

      По уровню герметичности процесса налива Стояк АСН изготавливается в двух исполнениях:

      - с герметизированным выводом (конус, крышка) паровоздушной смеси через огнепреградитель;
      - негерметизированный (открытый налив)

      Устройство налива АСН выпускается в двух конструктивных исполнениях: стояк, консоль

      В зависимости от класса решаемых задач Стояк АСН могут выпускаться в следующих вариантах:

      - Автоматизированный налив (автоматическое прекращение налива при достижении продуктом заданного уровня):
            - электрическое управление;
            - пневматическое управление.
      - Ручной налив (ручное управление процессом налива).

      Для герметичного налива в автоцистерны Стояк АСН комплектуется наконечником с конической уплотнительной частью для налива в автоцистерны с различными диаметрами заливных горловин.

      Наливные наконечники устройств изготавливаются соответственно функциям и комплектации устройств, при этом имеют одинаковые присоединительные размеры. Это увеличивает функциональные возможности изделий и обеспечивает их взаимозаменяемость.

      По запросу алюминиевые детали наконечника, контактирующие с продуктом, могут быть заменены на детали из нержавеющей стали. Стояк налива АСН является модульной конструкцией. Элементы устройств максимально унифицированы. Конструкция стояка АСН позволяет производить смену исполнения с левого на правое (без доработки), на месте установки устройства.

      Условное обозначение устройства налива АСН при заказе:

      ХХХ- ХХХ ХХ- Х- ХХ -ХХ -Х

      АСН- устройства для налива нефти и нефтепродуктов в автомобильные цистерны
      диаметр условного прохода
        АС - с заслонкой автоматического ограничения налива;
        С - с заслонкой ручного ограничения налива
      исполнение систем управления наливом:
        Э- электрифицированная автоматизированная;
        Г - гидравлическая заслонка прекращения налива;
        Д - дистанционная;
        П – пневматическа;
      исполнение с обогревом устройства:
        ЭО- электричеством;
        ПО- паром
      Тип исполнения изделия:
        К - консоль
        С – стояк
    • Устройство для нижнего налива (слива) нефти и нефтепродуктов в(из) автомобильные(х) цистерн(ы) типа АСН предназначено для налива(слива) нефтепродуктов в (из) последние(х) с температурой наливаемого нефтепродукта от минус 400С до 500С и диапазоном вязкости от 0,55 до 6,00 мм2/с во взрывоопасной зоне класса 1 по ГОСТ Р51330.9-99.

      Устройство оборудовано шарнирно соединенными трубами для удобства и лёгкости подключения к обратному клапану автоцистерны, а также муфтой. Муфта предназначена для быстрого и герметичного соединения устройства с автоцистерной.

      Устройство устанавливается на АЗС, распределительных и перевозочных нефтебазах, нефтеперерабатывающих заводах и других объектах связанных с транспортировкой нефтепродуктов и обеспечивает разрешение и прекращение налива

  • Железнодорожные устройства налива
    • Консоль налива УНЖ предназначен для верхнего налива нефти и нефтепродуктов в железнодорожные цистерны на объектах нефтепродуктообеспечения, при эксплуатации с температурой от -400С до +600С, а также по согласованному запросу +900С (с заменой шарнирных уплотнений на термостойкие).

      Консоли УНЖ состоит из шарнирно-сочлененных трубопроводов и предназначена для крепления на конструкции эстакады.

      Устройства устанавливается на распределительных и перевалочных нефтебазах, нефтеперебатывающих заводах и других объектах связанных с транспортировкой нефтепродуктов и обеспечивает разрешение и прекращение налива, как с установки, так и из диспетчерской.

      Устройство налива УНЖ выпускается в двух конструктивных исполнениях: стояк, консоль

      Для уравновешивания частей конструкции устройства УНЖ используется:

        - система противовесов;
        - балансир пружинный.

      Консоль налива УНЖ обеспечивает:

        - удобство и надежность управления устройством в процессе эксплуатации;
        - легкость настройки, регулировки и обслуживания устройства;
        - сохранение заданных характеристик устройства на протяжении всего срока эксплуатации.

      По уровню герметичности процесса налива Консоль УНЖ изготавливается в двух исполнениях:

        - с герметизированным выводом паровоздушной смеси через огнепреградитель;
        - негерметизированный (открытый налив)

      В зависимости от класса решаемых задач Консоль налива УНЖ могут выпускаться в следующих вариантах:

        - Автоматизированный налив (автоматическое прекращение налива при достижении продуктом заданного уровня):
          - электрическое управление;
          -пневматическое управление.
        - Ручной налив (ручное управление процессом налива).

      При закрытии затвора автоматически открывается пневмоклапан для слива остатков продукта из трубопровода после завершения налива.

      Для налива вязких жидкостей устройства могут комплектоваться электронагревателем с теплоизоляционной рубашкой. Наливные наконечники устройств изготавливаются соответственно функциям и комплектации устройств, при этом имеют одинаковые присоединительные размеры. Это увеличивает функциональные возможности изделий и обеспечивает их взаимозаменяемость.

      По запросу алюминиевые детали наконечника, контактирующие с продуктом, могут быть заменены на детали из нержавеющей стали.

      Устройство типа УНЖ является модульной конструкцией. Элементы устройств максимально унифицированы. Эти факторы улучшают обслуживание изделия в процессе эксплуатации. Конструкция консоли АСН позволяет производить смену исполнения с левого на правое (без доработки), на месте установки устройства.

      Условное обозначение устройств типа УНЖ при заказе:

      ХХХ - ХХХ ХХ-ХХ. ХХ- Х- ХХ-ХХ

      УНЖ- устройства для верхнего налива и слива нефти и нефтепродуктов в железнодорожные цистерны диаметр условного прохода
      АС - с заслонкой автоматического ограничения налива;
      -с заслонкой ручного ограничения налива
      базовые устройства:
        01- негерметизированный налив с цельной наливной трубой;
        02- герметизированный налив с телескопической наливной и пароотводной трубами;
        03- негерметизированный налив с телескопической наливной трубой;
        04- герметизированный налив (светлых нефтепродуктов) с телескопической наливной трубой и гибким пароотводом;
        05- негерметизированный верхний размыв;
        06- герметизированная мойка цистерн; с телескопической наливной трубой и гибким пароотводом
      исполнение устройства системы управления наливом:
        Э- электрифицированная автоматизированная; Г – гидравли- ческая заслонка прекращения налива; Д- дистанционная
      исполнение систем управления наливом с обогревом устройства:
        ЭО- электричеством;
        ПО- паром
      К-консоль
      С-стояк

      Пример записи условного обозначения устройств типа УНЖ:

      - Устройство для верхнего герметизированного налива нефти и нефтепродуктов в железнодорожные цистерны с гибким пароотводом, с телескопической наливной трубой, диаметром условного прохода 100 мм, и с заслонкой автоматического ограничения налива: Консоль УНЖ-100АС-04К ТУ 3689-003-61967124-2011

      Основные параметры устройств могут быть изменены по требованию заказчика, если это не противоречит требованиям промышленной безопасности.

    • Стояк налива УНЖ предназначенные для верхнего налива нефти и нефтепродуктов в железнодорожные цистерны на объектах нефтепродуктообеспечения, при эксплуатации с температурой от -400С до +600С.

      Устройства устанавливается на распределительных и первалочных нефтебазах, нефтеперебатывающих заводах и других объектах связанных с транспортировкой нефтепродуктов и обеспечивает разрешение и прекращение налива, как с установки, так и из диспетчерской.

      Устройство налива УНЖ выпускается в двух конструктивных исполнениях: стояк, консоль

      Для уравновешивания частей конструкции устройства УНЖ выбрана система противовесов.

      Стояк налива УНЖ обеспечивает:

        - удобство и надежность управления устройством в процессе эксплуатации;
        - легкость настройки, регулировки и обслуживания устройства;
        - сохранение заданных характеристик устройства на протяжении всего срока эксплуатации.

      По уровню герметичности процесса налива Стояк УНЖ изготавливается в двух исполнениях:

        - с герметизированным выводом паровоздушной смеси через огнепреградитель;
        - негерметизированный (открытый налив)

      В зависимости от класса решаемых задач Стояк налива УНЖ могут выпускаться в следующих вариантах:

        - Автоматизированный налив (автоматическое прекращение налива при достижении продуктом заданного уровня):
          - электрическое управление;
          -пневматическое управление.
        - Ручной налив (ручное управление процессом налива).

      Наливные наконечники устройств изготавливаются соответственно функциям и комплектации устройств, при этом имеют одинаковые присоединительные размеры. Это увеличивает функциональные возможности изделий и обеспечивает их взаимозаменяемость.

      По запросу алюминиевые детали наконечника, контактирующие с продуктом, могут быть заменены на детали из нержавеющей стали.

      Устройство типа УНЖ является модульной конструкцией. Элементы устройств максимально унифицированы. Эти факторы улучшают обслуживание изделия в процессе эксплуатации. Конструкция консоли АСН позволяет производить смену исполнения с левого на правое (без доработки), на месте установки устройства.

      Условное обозначение устройств типа УНЖ при заказе:

      ХХХ - ХХХ ХХ-ХХ. ХХ- Х- ХХ-ХХ

      УНЖ- устройства для верхнего налива и слива нефти и нефтепродуктов в железнодорожные цистерны диаметр условного прохода
      АС - с заслонкой автоматического ограничения налива;
      -с заслонкой ручного ограничения налива
      базовые устройства:
        01- негерметизированный налив с цельной наливной трубой;
        02- герметизированный налив с телескопической наливной и пароотводной трубами;
        03- негерметизированный налив с телескопической наливной трубой;
        04- герметизированный налив (светлых нефтепродуктов) с телескопической наливной трубой и гибким пароотводом;
        05- негерметизированный верхний размыв;
        06- герметизированная мойка цистерн; с телескопической наливной трубой и гибким пароотводом
      исполнение устройства системы управления наливом:
        Э- электрифицированная автоматизированная; Г – гидравли- ческая заслонка прекращения налива; Д- дистанционная
      исполнение систем управления наливом с обогревом устройства:
        ЭО- электричеством;
        ПО- паром
      К-консоль
      С-стояк

      Пример записи условного обозначения устройств типа УНЖ:

      - Устройство для верхнего негерметизированного налива нефти и нефтепродуктов в железнодорожные цистерны с цельной наливной трубой, диаметром условного прохода 100 мм, и заслонкой ручного ограничения налива: Стояк УНЖ-100-01С ТУ 3689-003-61967124-2011

      Основные параметры устройств могут быть изменены по требованию заказчика, если это не противоречит требованиям промышленной безопасности.

    • Устройства типа УСН, предназначенные для нижнего слива нефти и нефтепродуктов из железнодорожных вагонов-цистерн на объектах нефтепродуктообеспечения.

      Устройства УСН представляют собой шарнирный трубопровод с опорным патрубком и присоединительной головкой. Захваты поворачиваются относительно присоединительной головки, что позволяет установить их в любом удобном месте на сливном приборе цистерны. Шарнирное исполнение захватов и специальная форма уплотнения присоединительной головки обеспечивают надёжное, герметичное присоединение устройства к перекошенному сливному прибору цистерны

      Устройства типа УСН обеспечивает:

        - удобство и надежность управления устройством в процессе эксплуатации;
        - легкость настройки, регулировки и обслуживания устройства;
        - сохранение заданных характеристик устройства на протяжении всего срока эксплуатации.

      В зависимости от класса решаемых задач Устройства типа УСН могут выпускаться в следующих вариантах:

      - с пароподогревом;
        - с электроподогревом;
        - с гидромонитором (нагретым циркуляционным способом);
           - с гидромонитором и пароподогревом;
           - с гидромонитором и электроподогревом

      Устройства типа УСН предназначены для эксплуатации при температуре окружающей среды от -400С до +600С.

      Условное обозначение устройств типа УСН при заказе:

      ХХХ - ХХХ ХХ-ХХ. ХХ

      зо
      УСН- устройства для нижнего слива нефти и нефтепродуктов из железнодорожных вагонов-цистерн
      диаметр условного прохода
      типы устройств:
        П- с пароподогревом;
        Э- с электроподогревом;
        Г- с гидромонитором (нагретым циркуляционным способом);
        ГП- с гидромонитором и пароподогревом;
        ГЭ- с гидромонитором и электроподогревом
      на действия
      исполнение устройства

      Пример записи условного обозначения устройств типа УСН:

      - устройство для нижнего слива нефти и нефтепродуктов из железнодорожных вагонов-цистерн, диаметром условного прохода 150 мм, без подогрева, зоной действия 4 м: УСН-150-04 ТУ 3689-003-61967124-2011.

      Основные параметры устройств могут быть изменены по требованию заказчика, если это не противоречит требованиям промышленной безопасности.

  • Площадки обслуживания - эстакады

    Эстакада используется для обеспечения выполнения операций по сливу(наливу) нефтепродуктов(бензин, дизельное топливо, нефть, масла) и безопасного доступа на автомобильные либо железнодорожные цистерны.

    Площадка эстакады может быть оборудована передвижными мостиками с кольцом безопасности, что позволяет установить кольцо безопасности непосредственно над горловиной каждой цистерны. Перемещение мостов возможно вдоль всей эстакады и имеют ширину прохода не менее 700мм. Для предотвращения скольжения, пороги лестницы и настил площадки выполнены из просечно-вытяжного листа. Эстакады для слива(налива) могут быть выполнены как одностороннего, так и двухстороннего исполнения в зависимости от количества подаваемых цистерн.

  • Мостики переходные

    МОСТИК ПЕРЕХОДНОЙ ТИПА МП.

    Мостики переходные МП предназначены для безопасного и удобного перехода обслуживающего персонала на различные объекты (авто-ж/д цистерны и т.п.) с эстакады или с площадки обслуживания для проведения необходимых операций.

    Мостики устанавливают на эстакадах, распределительных и перевалочных нефтебазах, нефтеперерабатывающих заводах и других объектах связанных с переработкой и транспортом нефтепродуктов и т.п.

    Мостик переходной может как стационарно крепиться к эстакаде, так и иметь специальный механизм, позволяющий свободно двигаться вдоль эстакады. Мостики могут комплектоваться механизмами продольного перемещения «МПП» двух типов.

    Механизмы продольного перемещения могут изготавливаться по согласованию сторон с разной зоной перемещения и обслуживания. Конструкция мостика представляет собой параллелограммный механизм с шарнирно закрепленными ступенями. Ступени располагаются горизонтально при любом положении мостика. Безопасность доступа к горловине цистерны обеспечивается системой перил-ограждений.

    Мостик может обслуживаться одним оператором, для облегчения его работы мостик снабжен 2-мя пружинами балансирами, а также фиксатором в парковочном положении.

    Мостик может дополнительно комплектоваться защитным ограждением, обеспечивающим безопасное перемещение услужающего персонала по авто-ж/д цистернам и т.п.

    Конструкции данного устройства, все трущиеся детали изготовлены из искробезопасного материала (бронза, композиционные материалы на основе фторопластов.

  • Газоотделители

    Газоотделители ГУ предназначенные для удаления паров и воздуха из ньютоновских неагрессивных жидкостей с кинематической вязкостью от 0,55 до 6,0 мм2/с перед подачей их в счетчики. Удаление паров и воздуха из пропускаемой жидкости повышает точность измерения количества жидкости.

    Газоотделители ГУ предназначены для использования в стационарных технологических установках, а также на наземных средствах заправки, перекачки и учета нефтепродуктов.

    Газоотделитель ГУ работает по принципу центрифуги. Жидкость входит тангенциально через верхний патрубок в корпус и подвергается вращению. Вследствии вращения жидкость выходит в трубопровод через нижний патрубок. Воздух и пары жидкости скапливаются в середине и поднимаются вверх, выпуская жидкость. По мере накопления воздуха в верхней части газоотделителя уровень жидкости опускается. Вместе с жидкостью опускается поплавок, связанный с клапаном. Клапан открывается, воздух и пары жидкости стравливаются в отводящую магистраль. По мере стравливания воздуха и паров уровень жидкости в газоотделителе поднимается, и поплавок с клапаном перекрывает отверстие для стравливания воздуха и паров.

    По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды газоотделители должны соответствовать исполнению У, УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69.

    Условное обозначение газоотделителей ГУ:

    ГазоотделительГУХХХХХХХХХ
    ТипУсловный проходРабочее давление Направление потока и расположение фланцев Внутренний диаметр газоотделителя

    Пример обозначения при заказе:

    Газоотделитель ГУ 100-1,6.Г.500. ТУ 3683-012-61967124-2011

    Газоотделитель ГУ с условным проходом 100 мм, на рабочее давление 1,6 МПа, с направлением потока Г, внутренним диаметром 500 мм:

  • Фильтры
    • Фильтры прямые типа ФП, предназначенные для предварительной очистки нефтепродуктов, устанавливающиеся на технологических трубопроводах АЗС и нефтебаз.

      По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды фильтры изготавливаются в исполнениях У и УХЛ, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69.

      Пример условного обозначения фильтра при заказе:

      ФП-80 У1, где:
        Ф – фильтр;
        П – прямой;
        У1 – климатическое исполнение.

      Декларация о соответствии ТС N RU Д-RU.MA10.B.00321 сроком действия с 06.05.2016 по 05.05.2021 г.

      Сертификат на тип продукции ТС RU С-RU.MA10.Т.00068 от 29 апреля 2016 года и соответствуют требованиям технического регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011«О безопасности машин и оборудования».

      Подробнее...

    • Фильтр сетчатый типа ФС предназначены для установки перед регулирующей арматурой, расходомерами, насосами с “мокрым” ротором электродвигателя и другими устройствами с повышенными требованиями к чистоте проходящей для защиты от попадания инородных механических частиц в ответственные элементы трубопроводных систем, такие как насосы, клапаны, измерительные приборы и другие технологические устройства химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.

      Фильтры типа ФС могут быть оснащены магнитными вставками или дренажными кранами, обеспечивающими быструю и эффективную очистку фильтра.

      По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды фильтры должны соответствовать исполнению У, УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69.

      Пример условного обозначения фильтра при заказе:

      Фильтр сетчатый с диаметром условного прохода 50 мм, условным давлением Ру 1,6 МПа, исполнения У1 по ГОСТ 15150-69:

        ФС-50-1,6 У1

      Подробнее...

    • Фильтры типа ФСП, ФСУ, предназначенные для очистки от механических примесей жидкого топлива - дизельного топлива, бензинов, керосина, минеральных масел с присадками и отопительных масел в технологических комплексах насосных установок в машинных отделениях или на площадках приемки и отпуска.

      По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды фильтры изготавливаются в исполнениях У и УХЛ, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69.

      Пример условного обозначения фильтра при заказе:

      ФП-80 У1, где:

        Ф – фильтр;
        П – прямой;
        У1 – климатическое исполнение.

      По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды фильтры должны соответствовать исполнению У, УХЛ, категории размещения 1 по ГОСТ15150-69.

      В зависимости от направления прохождения жидкости через фильтр они подразделяются на прямое исполнение (серия ФСП) или угловое (серия ФСУ).

      Пример записи фильтра ФСП-100 при заказе:

      Фильтр ФСП (ФСУ)-100-200, где:

        ФС – фильтр сетчатый;
        П – прямой, У – угловой;
        100 – диаметр условного прохода в мм;
        200 – фильтрующая способность в мкм.

      Комплектность

      фильтр в сборе, шт.1
      руководство по эксплуатации ЮМ2.966.002РЭ, экз.1
      паспорт ЮМ2.966.002ПС, экз1

      Конструкция фильтров типа ФСП, ФСУ обеспечивает надежность, долговечность и безопасность при монтаже и эксплуатации на расчетных параметрах в течение расчетного ресурса безопасной работы, а также возможность технического освидетельствования, технического диагностирования, очистки, промышленного ремонта и эксплуатационного контроля.

      Подробнее...

    • Фильтры жидкостные универсальные типа ФЖУ, предназначенные для очистки от механических примесей ньютоновских неагрессивных жидкостей с кинематической вязкостью от 0,55 до 300 мм2/с (сСт) в технологических установках химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.

      Фильтры используются в стационарных установках, а также на наземных подвижных средствах заправки и перекачки при их работе на месте в условиях, исключающих прямое воздействие солнечного излучения и атмосферных осадков. По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды фильтры должны соответствовать исполнению У, категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69.

      Пример условного обозначения фильтра при заказе:

      Фильтр ФЖУ 100 – 1,6 где:

        Ф – фильтр;
        Ж – жидкости;
        У – универсальный;
        100 – диаметр условного прохода в мм;
        1,6 – рабочее давление в МПа.

      Комплектность

      фильтр в сборе, шт.1
      руководство по эксплуатации ЮМ2.966.002РЭ, экз.1
      паспорт ЮМ2.966.002ПС, экз1

      Конструкция фильтра ФЖУ обеспечивает надежность, долговечность и безопасность при монтаже и эксплуатации на расчетных параметрах в течение расчетного ресурса безопасной работы, а также возможность технического освидетельствования, технического диагностирования, очистки, промышленного ремонта и эксплуатационного контроля.

      Подробнее...

  • Кран сифонный

    КРАН СИФОННЫЙ ТИПА КС.

    Краны сифонный типа КС предназначенные для спуска отстоявшейся воды из вертикальных цилиндрических резервуаров для хранения и раздачи нефти и нефтепродуктов.

    Краны сифонные являются комплектующими изделиями вертикальных цилиндрических резервуаров для хранения и раздачи нефти и нефтепродуктов и предназначены для слива из них подтоварной воды.

    Конструкция состоит из крана шарового, изогнутого патрубка , ручки для поворота патрубка в нужное положение , фланцев , привариваемых к наружным стенкам резервуара с предварительно вырезанными отверстиями диаметром d в резервуаре, сальника.

    Для резервуаров с защитной стенкой выпускается кран сифонный КС-80 СС, комплектующийся компенсатором линейных перемещений, устанавливаемым в межстенном пространстве резервуара.

    Пример записи крана при заказе: Кран сифонный КС–80УСС , где

      К – кран;
      С – сифонный;
      80 – диаметр условного прохода в мм.
      У – климатическое исполнение.
      СС- компенсатор линейных перемещений

Система УЛФ состоит из блочно–комплектной абсорбционной установки по улавливанию легких фракций углеводородов (БКАУ–УЛФ) (установка рекуперации), системы герметизации и сбора легких фракций из железнодорожных цистерн, автомобильных цистерн и танкеров, а также газоуравнительной системы резервуарных парков (ГУС).

Блочно-комплектная абсорбционная установка по улавливанию легких фракций

Применяются БКАУ–УЛФ на:

  • объектах нефтепродуктообеспечения
  • нефтеперерабатывающих заводах
  • объектах нефтепродуктопроводов
  • морских терминалах

Принцип работы БКАУ–УЛФ:

Установка БКАУ–УЛФ представляет собой комплект оборудования, связанного между собой трубопроводной обвязкой и имеющей общую систему электроснабжения, контроля и управления. В основу оборудования установки БКАУ–УЛФ положен процесс абсорбции. Физическая сущность процесса абсорбции заключается в достижении равновесия между взаимодействующими потоками газа и жидкости за счет диффузии (переноса) веществ из одной фазы в другую. Сущность процесса заключается в поглощении паров углеводородов абсорбентом. Абсорбент подается из резервуара хранения. Абсорбент поступает сверху и орошает насадочную часть аппарата, а газовоздушная смесь подается снизу и проходит насадочную часть в противотоке абсорбенту. Абсорбент, насыщенный поглощенными углеводородами, возвращается в резервуар хранения. Газовоздушная смесь, с небольшим содержанием углеводородов, выбрасывается через верхнюю часть аппарата в атмосферу или (при необходимости) направляется в блок каталитического доокисления (БКД) для полной утилизации остатков углеводородов.

Сущность процесса доокисления заключается в окислении паров углеводородов при нагревании в присутствии специального катализатора. В качестве абсорбента в установке БКАУ–УЛФ используется дизельное топливо, керосин и т.п. Установка БКАУ–УЛФ сконструирована для циклической работы в автоматическом режиме. Степень улавливания БКАУ–УЛФ Степень улавливания БКАУ–УЛФ зависит от требований заказчика, экологических служб и составит не менее 80% (абсорбция), до 99,5% (+ доокисление).

Цикл работ по поставке БКАУ–УЛФ:

  • проведение обследование объекта, определение потерь нефтепродуктов
  • анализ работы объекта до установки оборудования и после установки оборудования с выдачей карт рассеивания
  • выбор оптимальной технологической схемы и подбор необходимого оборудования.
  • разработка проектной документации
  • разработка необходимой конструкторской документации
  • изготовление и поставка оборудования
  • осуществление авторского надзора

Применение БКАУ–УЛФ позволяет:

  • практически ликвидировать потери легких фракций углеводородов из резервуаров
  • значительно уменьшить взрывопожароопасность объектов
  • улучшить состояние воздушного бассейна а районе резервуарного парка и систем налива нефтепродуктов
  • снизить вредные выбросы в атмосферу и улучшить экологическую обстановку
  • сохранить свойства нефтепродуктов
  • получить дополнительную прибыль.

Основные характеристики БКАУ–УЛФ

Тип установки: Абсорбционный (с дополнительным блоком каталитического доокисления БКД).
Производительность установки: 200 – 4500 м3/ч.
Производительность насоса подачи абсорбента: от 3 до 40 м3/ч.
Режим работы: Циклический, автоматический.
Абсорбент: Циклический, автоматический.
Температура абсорбента: Не более +20 градусов.
Занимаемая площадь: Не более 330 м2.

Эффективность технологии и конструкции разрабатываемых установок подтверждено патентами Российской Федерации (№ 2088298, № 2050170, № 2106903, № 1080159). Сертификат соответствия РОСС RU.АЯ 79.Н 52209 № 0234702. Лицензия Госстроя России № ГС–4–63–02–26–0–6316082177–004477–1.

Опросный лист для расчета и подбора оборудования установки улавливания паров углеводородов БКАУ-УЛФ:

  • Краткая характеристика объекта. Генплан объекта. Намечаемая площадка установки УЛФ на ген. Плане.
  • Резервуарные парки. Тип, количество и объем резервуаров по ассортименту нефтепродуктов. Высота, диаметр резервуаров и установленная дыхательно-предохранительная арматура (тип, марка, производительность и настроенное избыточное давление). Технические характеристики насосов (количество, производительность, параллельное или последовательное включение) используемых при заполнении резервуаров. Максимальная производительность насосов работающих при заполнении одного резервуара.
  • Железнодорожная эстакада. Тип и техническая характеристика наливных устройств (количество, производительность). Максимальное количество одновременно наливаемых цистерн.
  • Автомобильная эстакада. Тип и техническая характеристика автоматизированных систем налива (АСН). Количество стояков, производительность, максимальное количество одновременно работающих стояков. Работа по ассортименту нефтепродуктов.
  • Причал слива-налива танкеров. Объем танкера и производительность слива-налива.
  • Годовая производительность резервуарных парков и систем слива-налива (приход, отгрузка и т.д.) за год по ассортименту нефтепродуктов.
  • Перечень и количество загрязняющих веществ, разрешенных к выбросу в атмосферу (от Гос.Комитета по охране окружающей среды региона).
  • Роза ветров (среднегодовая, %), среднегодовая скорость ветра м/с.
  • Плотность нефтепродуктов, температура начало кипения, давление насыщенных паров.
  • Среднегодовая температура:
    • наливаемого нефтепродукта (осень-зима, весна-лето);
    • окружающего атмосферного воздуха (осень-зима, весна-лето);
    • газового пространства резервуара (осень-зима, весна-лето).
Загрузить опросный лист