Продукция партнеров

Группа компаний "Главнефтеснаб" предлагает продукцию и проектные решения современного специализированного оборудования для операций слива-налива, хранения, измерения и коммерческого учета нефтепродуктов на нефтебазах, нефтеналивных терминалах и складах ГСМ.

Наливные комплексы коммерческого учета и перекачивания нефтепродуктов
  • технологическое, электроэнергетическое, теплотехническое оборудование

Автоматизированная система налива с АСН-Н-М050Э, для нижнего налива 4-х видов нефтепродуктов в автоцистерны, производительностью 50 т/ч, с массовым расходомером марки Endress+Hauser и АСУ ТП "Нефтепромавтоматика" (ссылка на раздел АСУ)

Состав АТНК:

cтанина АСН
массовым расходомером марки Endress+Hauser
двухступенчатый гидравлический клапан с электромагнитным управлением
пост местного управления КУ-92
устройство заземления автоцистерн УЗА-4К-01
клемная коробка
информационное табло
50 Производительность, т/ч

Автоматизированная система налива с АТНК-М090Э, для налива нефти и нефтепродуктов в железнодорожные цистерны, производительностью 75 т/ч, с массовым расходомером марки Endress+Hauser и АСУ ТП "Нефтепромавтоматика" (ссылка на раздел АСУ).

Состав АТНК:

массовым расходомером марки Endress+Hauser
двухступенчатый гидравлический клапан с электромагнитным управлением
обратный клапан
пост местного управления КУ-92
устройство заземления автоцистерн УЗА-4К-01
клемная коробка
информационное табло
устройство заземления автоцистерн УЗА-4К-01
клемная коробка
75 Производительность, т/ч

Автоматизированный топливно-наливной комплекс АТНК-М060Р для слива нефти и нефтепродуктов, производительностью до 70 т/ч, массовым расходомером марки Rotamas Yokogawa и АСУ ТП "Нефтепромавтоматика" (ссылка на раздел АСУ).

Состав АТНК:

cтанина АТНК
массовым расходомером марки Rotamas Yokogawa
двухступенчатый гидравлический клапан с электромагнитным управлением
обратный клапан
пост местного управления КУ-92
устройство заземления автоцистерн УЗА-4К-01
обратный клапан (между электронасосным агрегатом и фильтром)
пост местного управления КУ-92
устройство заземления автоцистерн УЗА-4К-01
клемная коробка
информационное табло
70 Производительность, т/ч

Бюджетный вариант наливной измерительной системы с площадкой обслуживания (ПО) и автоматизированным топливно-наливным комплексом АТНК-О060В для учета нефти и нефтепродуктов, производительностью до 60 м3/ч, с объемным российским вихревым расходомером и АСУ ТП "Нефтепромавтоматика" (ссылка на раздел АСУ).

Состав АТНК:

cтанина АТНК
объемным российским вихревым расходомером
двухступенчатый гидравлический клапан с электромагнитным управлением
обратный клапан
пост местного управления КУ-92
устройство заземления автоцистерн УЗА-4К-01
обратный клапан (между электронасосным агрегатом и фильтром)
пост местного управления КУ-92
устройство заземления автоцистерн УЗА-4К-01
клемная коробка
информационное табло
90 Производительность, т/ч

Двухсторонняя автоматизированная система налива с АТНК-М100Р АРКТИКА, для верхнего налива нефти и нефтепродукта в автоцистерны, производительностью 90 м3/ч, с массовым кориолисовым расходомером марки Rotamas Yokogawa и АСУ ТП "Нефтепромавтоматика" (ссылка на раздел АСУ).

Состав АТНК:

cтанина АТНК
фильтр
газоотделитель
компенсатор
кориолисовый расходомер
двухступенчатый гидравлический клапан с электромагнитным управлением
обратный клапан (между электронасосным агрегатом и фильтром)
пост местного управления КУ-92
устройство заземления автоцистерн УЗА-4К-01
клемная коробка
информационное табло
90 Производительность, т/ч
  • Автоматизированные системы налива (эстакады налива в автоцистерны)
  • Измерительные узлы учета налива продукта(в автомобильные цистерны)
  • Измерительные установки
  • Установки перекачки нефтепродуктов
Оборудование для автоматического слива/налива нефти и нефтепродуктов
  • Устройство для верхнего налива в цистерны типа СНА
  • Устройство для верхнего налива в автоцистерны АСН
Оборудование для железнодорожного слива/налива нефти и нефтепродуктов
  • Устройства для верхнего налива в цистерны типа УНЖ
  • Установка для нижнего слива из ж. д. вагонов-цистерн
Наливные комплексы коммерческого учета и перекачивания нефтепродуктов
  • Устройства для налива и слива в морские и речные суда
Опросный лист на автоматизированную систему отпуска топлива

Система УЛФ состоит из блочно–комплектной абсорбционной установки по улавливанию легких фракций углеводородов (БКАУ–УЛФ) (установка рекуперации), системы герметизации и сбора легких фракций из железнодорожных цистерн, автомобильных цистерн и танкеров, а также газоуравнительной системы резервуарных парков (ГУС).

Блочно-комплектная абсорбционная установка по улавливанию легких фракций

Применяются БКАУ–УЛФ на:

  • объектах нефтепродуктообеспечения
  • нефтеперерабатывающих заводах
  • объектах нефтепродуктопроводов
  • морских терминалах

Принцип работы БКАУ–УЛФ:

Установка БКАУ–УЛФ представляет собой комплект оборудования, связанного между собой трубопроводной обвязкой и имеющей общую систему электроснабжения, контроля и управления. В основу оборудования установки БКАУ–УЛФ положен процесс абсорбции. Физическая сущность процесса абсорбции заключается в достижении равновесия между взаимодействующими потоками газа и жидкости за счет диффузии (переноса) веществ из одной фазы в другую. Сущность процесса заключается в поглощении паров углеводородов абсорбентом. Абсорбент подается из резервуара хранения. Абсорбент поступает сверху и орошает насадочную часть аппарата, а газовоздушная смесь подается снизу и проходит насадочную часть в противотоке абсорбенту. Абсорбент, насыщенный поглощенными углеводородами, возвращается в резервуар хранения. Газовоздушная смесь, с небольшим содержанием углеводородов, выбрасывается через верхнюю часть аппарата в атмосферу или (при необходимости) направляется в блок каталитического доокисления (БКД) для полной утилизации остатков углеводородов.

Сущность процесса доокисления заключается в окислении паров углеводородов при нагревании в присутствии специального катализатора. В качестве абсорбента в установке БКАУ–УЛФ используется дизельное топливо, керосин и т.п. Установка БКАУ–УЛФ сконструирована для циклической работы в автоматическом режиме. Степень улавливания БКАУ–УЛФ Степень улавливания БКАУ–УЛФ зависит от требований заказчика, экологических служб и составит не менее 80% (абсорбция), до 99,5% (+ доокисление).

Цикл работ по поставке БКАУ–УЛФ:

  • проведение обследование объекта, определение потерь нефтепродуктов
  • анализ работы объекта до установки оборудования и после установки оборудования с выдачей карт рассеивания
  • выбор оптимальной технологической схемы и подбор необходимого оборудования.
  • разработка проектной документации
  • разработка необходимой конструкторской документации
  • изготовление и поставка оборудования
  • осуществление авторского надзора

Применение БКАУ–УЛФ позволяет:

  • практически ликвидировать потери легких фракций углеводородов из резервуаров
  • значительно уменьшить взрывопожароопасность объектов
  • улучшить состояние воздушного бассейна а районе резервуарного парка и систем налива нефтепродуктов
  • снизить вредные выбросы в атмосферу и улучшить экологическую обстановку
  • сохранить свойства нефтепродуктов
  • получить дополнительную прибыль.

Основные характеристики БКАУ–УЛФ

Тип установки: Абсорбционный (с дополнительным блоком каталитического доокисления БКД).
Производительность установки: 200 – 4500 м3/ч.
Производительность насоса подачи абсорбента: от 3 до 40 м3/ч.
Режим работы: Циклический, автоматический.
Абсорбент: Циклический, автоматический.
Температура абсорбента: Не более +20 градусов.
Занимаемая площадь: Не более 330 м2.

Эффективность технологии и конструкции разрабатываемых установок подтверждено патентами Российской Федерации (№ 2088298, № 2050170, № 2106903, № 1080159). Сертификат соответствия РОСС RU.АЯ 79.Н 52209 № 0234702. Лицензия Госстроя России № ГС–4–63–02–26–0–6316082177–004477–1.

Опросный лист для расчета и подбора оборудования установки улавливания паров углеводородов БКАУ-УЛФ:

  • Краткая характеристика объекта. Генплан объекта. Намечаемая площадка установки УЛФ на ген. Плане.
  • Резервуарные парки. Тип, количество и объем резервуаров по ассортименту нефтепродуктов. Высота, диаметр резервуаров и установленная дыхательно-предохранительная арматура (тип, марка, производительность и настроенное избыточное давление). Технические характеристики насосов (количество, производительность, параллельное или последовательное включение) используемых при заполнении резервуаров. Максимальная производительность насосов работающих при заполнении одного резервуара.
  • Железнодорожная эстакада. Тип и техническая характеристика наливных устройств (количество, производительность). Максимальное количество одновременно наливаемых цистерн.
  • Автомобильная эстакада. Тип и техническая характеристика автоматизированных систем налива (АСН). Количество стояков, производительность, максимальное количество одновременно работающих стояков. Работа по ассортименту нефтепродуктов.
  • Причал слива-налива танкеров. Объем танкера и производительность слива-налива.
  • Годовая производительность резервуарных парков и систем слива-налива (приход, отгрузка и т.д.) за год по ассортименту нефтепродуктов.
  • Перечень и количество загрязняющих веществ, разрешенных к выбросу в атмосферу (от Гос.Комитета по охране окружающей среды региона).
  • Роза ветров (среднегодовая, %), среднегодовая скорость ветра м/с.
  • Плотность нефтепродуктов, температура начало кипения, давление насыщенных паров.
  • Среднегодовая температура:
    • наливаемого нефтепродукта (осень-зима, весна-лето);
    • окружающего атмосферного воздуха (осень-зима, весна-лето);
    • газового пространства резервуара (осень-зима, весна-лето).
Загрузить опросный лист