АСУ

Компания "Нефтпромавтоматика" работает для объектов нефтедобычи, нефтепереработки, а также транспорта и хранения нефти и газа.

Компания "Нефтепромавтоматика" занимается разработкой проектов, производством, поставкой и внедрением систем автоматизации технологических процессов для производственных цехов, насосных и компрессорных станций, нефтебаз и АЗС, объектов тепло- и электроэнергетики.

Компания "Нефтепромавтоматика" производит монтаж, пуско-наладочные работы, гарантийное и постгарантийное обслуживание, осуществляет исследование проблемы и подготовку технического задания для Заказчика.

Устройство информационно-управляющее во взрывобезопасном исполнении

Назначение

Индикатор БРИГ-015И001 предназначен для отображения информации в алфавитно-цифровом режиме.

Область применения

Изделие предназначено для применения в качестве устройства отображения информации на нефтеналивных постах, системах контроля доступа и других объектах, расположенных во взрывоопасных зонах.

Руководство по эксплуатации

Технические характеристики:

Напряжение питания: 12 В+10%.
Тип источника питания: Постоянный ток
Потребляемая мощность, не более: 5 Вт
Тип дисплея: Алфавитно-цифровой 3 строки по 6 символов
Интерфейс связи с ведущим устройством: EIA-485 или специальный
Протокол связи с ведущим устройством: Modbus RTU или специальный
Количество кабельных вводов 1 или 2
Режим работы: Непрерывный, круглосуточный
Класс защиты от воздействия окружающей среды: IP 65
Маркировка взрывозащиты: 1ExdIIBT3
Температура окружающей среды при эксплуатации изделия: -40..+50°С
Относительная влажность воздуха при эксплуатации изделия, не более: 90%
Масса, не более: 2 кг.
Габариты, ШхВхГ: 265х216х86 мм.
Стойкость и прочность к воздействию синусоидальной вибрации по ГОСТ 12997-84 исполнение N3
Стойкость к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха по ГОСТ 15150-69 исполнение У1
Защищенность от воздействия окружающей среды исполнение IP65 по ГОСТ 14254-96

Устройство информационно-управляющее во взрывобезопасном исполнении

Назначение

Изделие предназначено для управления установкой отпуска нефти или нефтепродуктов в автомобильные или ж/д цистерны, а также для отображения состояния технологического процесса. Имеется возможность установки и эксплуатации изделия во взрывоопасных зонах, в соответствии с маркировкой, нанесенной на корпус. Изделие может эксплуатироваться совместно с устройством информационным БРИГ-015-К001

Область применения

Устройство предназначено для работы в составе топливозаправочного комплекса на нефтеналивных постах, расположенных во взрывоопасных зонах.

Руководство по эксплуатации

Технические характеристики:

Напряжение питания: 220 В+10%.
Тип источника питания: Переменный ток, 50 Гц
Потребляемая мощность, не более: 150 Вт
Тип индикатора: Светодиодный
Интерфейс для подключения БРИГ-015-И001: есть
Количество дискретных входов(24 В, постоянный ток): 8
Количество дискретных релейных выходов (24 В 2А, постоянный ток, 220 В 1А переменный ток): 11
Гальваническая развязка дискретных входов: Оптическая
Интерфейс связи с ведущим устройством: EIA-485
Протокол связи с ведущим устройством: Modbus RTU
Тип ведомого устройства Плотномер Плот-3М или массомер Promass 83
Количество кабельных вводов 2 (4)
Режим работы: Непрерывный, круглосуточный
Класс защиты от воздействия окружающей среды: IP 65
Маркировка взрывозащиты: 1ExdIIBT3
Температура окружающей среды при эксплуатации изделия: -40..+50°С
Относительная влажность воздуха при эксплуатации изделия, не более: 90%
Масса, не более: 2 кг.
Габариты, ШхВхГ: 265х216х86 мм.
Защищенность от воздействия окружающей среды исполнение IP65 по ГОСТ 14254-96
Стойкость и прочность к воздействию синусоидальной вибрации по ГОСТ 12997-84 исполнение N3
Стойкость к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха по ГОСТ 15150-69 исполнение У1

Устройство информационно-управляющее во взрывобезопасном исполнении

Предназначение

Изделие БРИГ-015-М001 предназначено для обеспечения безопасного налива нефтепродуктов в цистерны, оборудованные системой ограничения наполнения жидким топливом. Изделие посредством сухого контакта (релейного выхода) информирует автоматизированную систему налива топлива сигналом о превышении допустимого уровня нефтепродуктов в цистерне. Имеется световая индикация текущего, как допустимого (свечение зеленого индикатора), так и недопустимого (свечение красного индикатора) состояний. Изделие диагностирует неисправности системы ограничения наполнения жидким топливом типа «обрыв» и «короткое замыкание». Изделие соответствует европейскому стандарту EN13922:2003(Е) «Tanks for transport of dangerous goods ― Service equipment for tanks ― Overfill prevention systems for liquid fuels» в качестве контроллера ограничения наполнения с применением пяти проводов для передачи сигналов для определения уровня жидкого топлива. Соединительная вилка изделия выполнена под розетки производства компании CIVACON (модели 4100, 4200) соответствующей стандарту EN13922:2003(Е).

Область применения

Устройство предназначено для работы в составе топливозаправочного комплекса на нефтеналивных постах, расположенных во взрывоопасных зонах.

Руководство по эксплуатации

Технические характеристики:

Напряжение питания: 220 В+10%.
Тип источника питания: Переменный ток, 50 Гц
Потребляемая мощность, не более: 6 Вт
Тип индикатора: Светодиодный
Интерфейс связи с ведущим устройством EIA-485
Протокол связи с ведущим устройством Modbus RTU
Количество кабельных вводов 2(4)
Режим работы: Непрерывный, круглосуточный
Класс защиты от воздействия окружающей среды: IP 65
Маркировка взрывозащиты: 1ExdIIBT3
Температура окружающей среды при эксплуатации изделия: -50..+60°С
Относительная влажность воздуха при эксплуатации изделия, не более: 100%
Масса, не более: 2 кг.
Габариты, ШхВхГ: 290х228х109 мм.
Защищенность от воздействия окружающей среды исполнение IP65 по ГОСТ 14254-96
Стойкость и прочность к воздействию синусоидальной вибрации по ГОСТ 12997-84 исполнение N3
Стойкость к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха по ГОСТ 15150-69 исполнение У1

Параметры импульсного входного сигнала

Напряжение высокого уровная U2ln, В, не менее 5,3
Напряжение низкого уровня U1ln, В, не более 0,8
Период T2ln, мс 30 - 100
Длительность импульса T1ln, мс 0,8 - 2,5
Входное сопротивление Rax, кОм, не менее 30

Параметры импульсного выходного сигнала

Период Т2Out, мс 5,3
Длительность импульса Т1Out, мс 0,3 - 2
Напряжение высокого уровня U2Out, В, (величина импульсного тока — 4мA), не менее 30 - 100
Длительность импульса T1ln, мс 3,8
Напряжение низкого уровня U1Out, В, не более 0,7
Фронт импульса t,мкс, не более 50

Параметры постоянного тока

Напряжение питания датчиков Us, В (без нагрузки) 11 - 12
Напряжение питания датчиков Us, В, (токовая нагрузка — 27 мA), не менее 8,2

Устройство информационно-управляющее во взрывобезопасном исполнении

Предназначение

Изделие предназначено для отображения информации в алфавитно-цифровом режиме, ввода информации с встроенной клавиатуры, а также считывания и записи информации на бесконтактные карты стандарта Mifare Classic. Имеется возможность установки и эксплуатации изделия во взрывоопасных зонах, в соответствии с маркировкой, нанесенной на корпус.

Область применения

Устройство предназначено для работы в составе топливозаправочного комплекса на нефтеналивных постах, расположенных во взрывоопасных зонах.

Руководство по эксплуатации

Технические характеристики:

Напряжение питания: 12 В+10%.
Тип источника питания: Переменный ток, 50 Гц
Потребляемая мощность, не более: 20 Вт
Тип индикатора: Алфавитно-цифровой, 4 строки по 20 символов
Тип клавиатуры: Оптическая (бесконтактная)
Количество клавиш: 4
Тип используемых пластиковых карт: Mifare Classic
Коммуникация с пластиковыми картами: Согласно ISO/IEC 14443A/B
Интерфейс связи с ведущим устройством: EIA-485
Протокол связи с ведущим устройством: Modbus RTU
Количество кабельных вводов 1 или 2
Режим работы: Непрерывный, круглосуточный
Класс защиты от воздействия окружающей среды: IP 65
Маркировка взрывозащиты: 1ExdIIBT3
Температура окружающей среды при эксплуатации изделия: -50..+60°С
Относительная влажность воздуха при эксплуатации изделия, не более: 100%
Масса, не более: 2 кг.
Габариты, ШхВхГ: 290х228х109 мм.
Защищенность от воздействия окружающей среды исполнение IP65 по ГОСТ 14254-96
Стойкость и прочность к воздействию синусоидальной вибрации по ГОСТ 12997-84 исполнение N3
Стойкость к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха по ГОСТ 15150-69 исполнение У1

Устройство информационно-управляющее во взрывобезопасном исполнении

Предназначение

Изделие предназначено для отображения информации в алфавитно-цифровом режиме, ввода информации с встроенной клавиатуры, а также считывания и записи информации на бесконтактные карты стандарта Mifare Classic. Имеется возможность установки и эксплуатации изделия во взрывоопасных зонах, в соответствии с маркировкой, нанесенной на корпус. Изделие имеет маркировку взрывозащиты 1ExdIIBT3 в соответствии ГОСТ Р 51330.0 и предназначен для эксплуатации во взрывоопасной зоне класса 1,2 при установке его на стационарных объектах в соответствии с ГОСТ Р 51330.0, ГОСТ Р 51330.13. Изделие функционирует под управлением ведущим устройством (например ПЭВМ) в диалоговом режиме, по протоколу обмена MODBUS RTU. Для обмена данными с ведущим устройством используется интерфейс EIA-485. Изделие предназначено для длительной непрерывной работы.  Имеется Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ «Программное обеспечение Ex-терминал карточный МС-УИТВ-В3-Т» №2015615639 от 22 мая 2015 года

Область применения

Устройство предназначено для применения в качестве пользовательского терминала на нефтеналивных постах, системах контроля доступа и других объектах, расположенных во взрывоопасных зонах.

Руководство по эксплуатации

Технические характеристики:

Напряжение питания: 12 В+10%.
Тип источника питания: Постоянный ток
Потребляемая мощность, не более: 20 Вт
Тип индикатора: Алфавитно-цифровой, 4 строки по 20 символов
Тип клавиатуры: Оптическая (бесконтактная)
Количество клавиш: 4
Тип используемых пластиковых карт: Mifare Classic
Коммуникация с пластиковыми картами: Согласно ISO/IEC 14443A/B
Интерфейс связи с ведущим устройством: EIA-485
Протокол связи с ведущим устройством: Modbus RTU
Количество кабельных вводов 1 или 2
Режим работы: Непрерывный, круглосуточный
Класс защиты от воздействия окружающей среды: IP 65
Маркировка взрывозащиты: 1ExdIIBT3
Температура окружающей среды при эксплуатации изделия: -40..+50°С
Относительная влажность воздуха при эксплуатации изделия, не более: 90%
Масса, не более: 2 кг.
Габариты, ШхВхГ: 265х216х86 мм.
Защищенность от воздействия окружающей среды исполнение IP65 по ГОСТ 14254-96
Стойкость и прочность к воздействию синусоидальной вибрации по ГОСТ 12997-84 исполнение N3
Стойкость к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха по ГОСТ 15150-69 исполнение У1

Устройство информационно-управляющее во взрывобезопасном исполнении

Предназначение

Изделие предназначено для отображения информации в алфавитно-цифровом режиме на светодиодном знакосинтезирующем экране. Имеется возможность установки и эксплуатации изделия во взрывоопасных зонах, в соответствии с маркировкой, нанесенной на корпус. Изделие имеет маркировку взрывозащиты 1ExdIIBT3 в соответствии ГОСТ Р 51330.0 и предназначен для эксплуатации во взрывоопасной зоне класса 1,2 при установке его на стационарных объектах в соответствии с ГОСТ Р 51330.0, ГОСТ Р 51330.13. Изделие функционирует под управлением ведущим устройством (например ПЭВМ) в диалоговом режиме, по протоколу обмена MODBUS RTU. Для обмена данными с ведущим устройством используется интерфейс EIA-485. Изделие предназначено для длительной непрерывной работы.

Область применения

Устройство предназначено для применения в качестве информационного табло на нефтеналивных постах, системах контроля доступа и других объектах, расположенных во взрывоопасных зонах. На данное устройство можно организовать вывод информации в режиме «бегущих строк» (направление сдвига влево), причем можно настроить независимо скорость и число сдвигов (шагов) для каждой строки, есть также режим остановки строки при достижении первого не нулевого символа строки (код символа <> #0) левого края экрана. По умолчанию, данное устройство отображает информацию в кодировке Windows 1251, но доступна возможность загрузки в устройство какой-либо другой таблицы символов (кодировки).

Руководство по эксплуатации

Технические характеристики:

Напряжение питания: 12В+10%.
Тип источника питания: Постоянный ток
Потребляемая мощность, не более: 20 Вт
Тип индикатора: Алфавитно-цифровой, 3 строки по 6 символов
Кодировка отображаемой информации cp1251
Интерфейс связи с ведущим устройством: EIA-485
Протокол связи с ведущим устройством: Modbus RTU
Количество кабельных вводов 1 или 2
Режим работы: Непрерывный, круглосуточный
Класс защиты от воздействия окружающей среды: IP 65
Маркировка взрывозащиты: 1ExdIIBT3
Температура окружающей среды при эксплуатации изделия: -40..+50°С
Относительная влажность воздуха при эксплуатации изделия, не более: 90%
Масса, не более: 2 кг.
Габариты, ШхВхГ: 265х216х86 мм.
Защищенность от воздействия окружающей среды исполнение IP65 по ГОСТ 14254-96
Стойкость и прочность к воздействию синусоидальной вибрации по ГОСТ 12997-84 исполнение N3
Стойкость к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха по ГОСТ 15150-69 исполнение У1

Контроллер наливной во взрывобезопасном исполнении

Предназначение

Изделие предназначено для управления установкой отпуска нефти или нефтепродуктов в автомобильные или ж/д цистерны, а также для отображения состояния технологического процесса. Изделие может эксплуатироваться совместно с устройством информационным МС-УИТВ-В3-И. Изделие имеет интерфейс для подключения к ЭВМ в качестве ведомого, а также интерфейс для подключения к установкам Promass 83F и Плот-3М в качестве ведущего.

Область применения

Изделие предназначено для работы на наливных установках и других объектах, расположенных во взрывоопасных зонах.

Руководство по эксплуатации

Технические характеристики:

Напряжение питания: 12В+10%.
Тип источника питания: Переменный ток, 50Гц
Потребляемая мощность, не более: 100 Вт
Тип индикатора: Светодиодный, дискретное отображение входных и выходных сигналов.
Интерфейс для подключения МС-УИТВ-В3-И: есть
Количество дискретных входов (24 В, постоянный ток): 8
Количество дискретных релейных выходов (24 В 2А, постоянный ток, 220 В 1А переменный ток): 11
Гальваническая развязка дискретных входов: Оптическая
Интерфейс связи с ведущим устройством: EIA-485
Протокол связи с ведущим устройством: Modbus RTU
Количество кабельных вводов 2
Режим работы: Непрерывный, круглосуточный
Класс защиты от воздействия окружающей среды: IP 65
Маркировка взрывозащиты: 1ExdIIBT3
Температура окружающей среды при эксплуатации изделия: -40..+50°С
Относительная влажность воздуха при эксплуатации изделия, не более: 90%
Масса, не более: 2 кг.
Габариты, ШхВхГ: 265х216х86 мм.
Защищенность от воздействия окружающей среды исполнение IP65 по ГОСТ 14254-96
Стойкость и прочность к воздействию синусоидальной вибрации по ГОСТ 12997-84 исполнение N3
Стойкость к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха по ГОСТ 15150-69 исполнение У1

Контроллер наливной во взрывобезопасном исполнении

Предназначение

Изделие предназначено для обеспечения безопасного налива нефтепродуктов в автоцистерны, оборудованные системой контроля перелива. Изделие передает на автоматизированное оборудование налива сигнал о превышении допустимого уровня нефтепродуктов посредством релейного контакта. Дополнительно отображаются как допустимое состояние (свечение зеленого индикатора), так и недопустимое состояние (свечение красного индикатора). Изделием обеспечивается диагностика неисправностей системы датчиков типа «обрыв» и «короткое замыкание». Изделие разработано в соответствии с европейским стандартом EN13922:2003(Е) для системы пятипроводных оптических сигнализаторов уровня (электронных датчиков). Соединительная вилка монитора выполнена под розетки производства компании CIVACON (модели 4100, 4200).

Область применения

Устройство предназначено для работы в составе топливозаправочного комплекса на нефтеналивных постах, расположенных во взрывоопасных зонах.

Руководство по эксплуатации

Технические характеристики:

Напряжение питания: 220 В+10%.
Тип источника питания: Переменный ток, 50Гц
Потребляемая мощность, не более: 6 Вт
Тип индикатора: Светодиодный
Интерфейс связи с ведущим устройством: EIA-485
Протокол связи с ведущим устройством: Modbus RTU
Количество кабельных вводов 2 (4)
Режим работы: Непрерывный, круглосуточный
Класс защиты от воздействия окружающей среды: IP 65
Маркировка взрывозащиты: 1ExdIIBT3
Температура окружающей среды при эксплуатации изделия: -40..+50°С
Относительная влажность воздуха при эксплуатации изделия, не более: 90%
Масса, не более: 2 кг.
Габариты, ШхВхГ: 265х216х86 мм.
Защищенность от воздействия окружающей среды исполнение IP65 по ГОСТ 14254-96
Стойкость и прочность к воздействию синусоидальной вибрации по ГОСТ 12997-84 исполнение N3
Стойкость к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха по ГОСТ 15150-69 исполнение У1

Параметры импульсного входного сигнала

Напряжение высокого уровная U2ln, В, не менее 5,3
Напряжение низкого уровня U1ln, В, не более 0,8
Период T2ln, мс 30 - 100
Длительность импульса T1ln, мс 0,8 - 2,5
Входное сопротивление Rax, кОм, не менее 30

Параметры импульсного выходного сигнала

Период Т2Out, мс 5,3
Длительность импульса Т1Out, мс 0,3 - 2
Напряжение высокого уровня U2Out, В, (величина импульсного тока — 4мA), не менее 3,8
Напряжение низкого уровня U1Out, В, не более 0,7
Фронт импульса t,мкс, не более 50

Параметры постоянного тока

Напряжение питания датчиков Us, В (без нагрузки) 11 - 12
Напряжение питания датчиков Us, В, (токовая нагрузка — 27 мA), не менее 8,2

Контроллер наливной во взрывобезопасном исполнении

Назначение

Контроллер NPA 2005-07 предназначен для использования в составе автоматизированных систем, применяемых в нефте - газодобывающей и других областях промышленности. Назначение входов и выходов контроллера зависит от технологического алгоритма.

Область применения

Изделие предназначено для управления технологическими процессами и выполняет свои функции как под управлением ППЭВМ, в диалоговом режиме, по протоколу обмена MODBUS, так и в автономном режиме. Обмен данными с ППЭВМ производиться по интерфейсу RS-232 или RS-485 в зависимости от модификации. Контроллер NPA 2005-07 имеет встроенный светодиодный индикатор, позволяющий визуально контролировать процесс обмена данными и наличие питающего напряжения на каждом управляющем модуле и предназначено для длительной непрерывной работы.

Руководство по эксплуатации

Технические характеристики:

Питание контроллера 220В±10% частотой 50±1 Hz.
Масса изделия не превышает 2 кг
Тип индикатора:
Светодиодный, дискретное отображение питания связи с ПК
Интерфейс для подключения БРИГ-015И001: Есть
Количество дискретных входов (24 В, постоянный ток): 8 на 1 канал управления
Количество дискретных релейных выходов (24 В 2А, постоянный ток, 220 В 1А переменный ток): 11 на 1 канал управления
Гальваническая развязка дискретных входов: Оптическая
Интерфейс связи с ведущим устройством: EIA-485
Протокол связи с ведущим устройством: Modbus RTU
Интерфейс связи с ведомым устройством: EIA-485
Протокол связи с ведомым устройством: Modbus RTU
Тип ведомого устройства Плотномер Плот-3М или массомер Promass 83 Еmerson
Количество каналов управления 1(2)*
Аналоговый сигнал 1(2)*
Режим работы: Непрерывный, круглосуточный
Класс защиты от воздействия окружающей среды: IP 20 
Температура окружающей среды при эксплуатации изделия: От +10..+40°С 
Относительная влажность воздуха при эксплуатации изделия, не более: 90%
Потребляемая мощность не более 150 Вт
Габариты, ШхВхГ 265х216х86 мм.
Выдача и прием информации обеспечивает посредством канала последовательного обмена типа RS-485 или RS-232 со скоростью передачи 9600 бит/с, 2 стоп-бита, четность - нет. Modbus – адреса модулей контроллера по умолчанию 1 и 2.
Защищенность от воздействия окружающей среды исполнение IP65 по ГОСТ 14254-96
Стойкость и прочность к воздействию синусоидальной вибрации по ГОСТ 12997-84 исполнение N3
Стойкость к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха по ГОСТ 15150-69 исполнение У1

Назначение

Данная система предназначена для компьютерного управления процессом отпуска топлива в ж/д и автоцистерны на наливных пунктах нефтебаз и нефтехранилищ, а также учета отпущенного топлива, обработки и передачи данных учета, печати сопроводительных документов.

Преимущества

Главное преимущество применения системы заключается в строгом учете отпускаемых топлива, делающим практически невозможным несанкционированный (неподкрепленный документально и не зафиксированный в памяти компьютера) отпуск топлива. Кроме того, сводится к минимуму вмешательство оператора в технологический процесс, что существенно снижает риск возникновения нештатных ситуаций, вызванных ошибками персонала.

Интеграция

Описание системы

Данная система функционально состоит из контроллеров, реализующих технологический алгоритм, и программного обеспечения операторской рабочей станции. Система поддерживает следующие контроллеры (по заказу могут быть добавлены другие):
- NPA 2005-07, МС-УИТВ-ВЗ,
- ЦБУ, БУИ, КУП - производства АО «Промприбор»;
- Топаз - производства ООО "Топаз-сервис".

Оператор производит управление технологическим процессом с помощью персонального компьютера. Система предоставляет ему простой, наглядный и интуитивно понятный графический интерфейс. Таким образом, уменьшается вероятность возникновения нештатных ситуаций на пункте налива (например: пролив топлива на землю), так как помимо оператора за технологическим процессом следит программное и аппаратное обеспечение системы автоматизированного налива.

  • Имеется большое количество вариантов программного обеспечения, различающихся выполняемыми функциями. Кроме того, возможна его индивидуальная разработка "под заказ".
  • Имеется возможность автоматического управления
  • Имеется возможность подключения дополнительных датчиков температуры.
  • Имеется возможность подключения плотномера Плот – 3Б для приема данных ручного измерения плотности и температуры.

Массовый расходомер или плотномер может быть подключен непосредственно к АРМ, минуя контроллер.

Основные функции системы (кроме управления тех. процессом) следующие.
  • Выписка товарно-транспортных накладных (опция);
  • Подача разрешения на рабочее место оператора налива на отпуск заданного в накладной количества топлива;
  • Ведение азы данных отпуска топлива;
  • Распечатка отчетов по реализации топлива за любой промежуток времени;
  • Ведение протокола обо всех значимых событиях, происшедших в рамках системы, с указанием времени события.
  • Обмен данными с АСУ ТП верхнего уровня (опция).

Оборудование и программное обеспечение подтвердило свою надежность в процессе многолетней эксплуатации в различных регионах России и долгое время "шлифовалось" в соответствии с пожеланиями организаций, использующих данную систему.

Имеется Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ №2015615638 от 22 мая 2015 года

Назначение

Комплекс учёта движения топлива «Баланс» предназначен для автоматизации получения информации о балансе топливов, а также следующих сведений:

  • информации о приеме топлива;
  • информации об отпуске топлива;
  • информации о запасах топлива в резервуарном парке.

Преимущества

Система позволяет отслеживать движение топлива, оценивать и минимизировать потери, связанные с различными факторами (естественная убыль, хищения, проливы). Наличие архивных данных о движении топлива помогает в планировании и анализе работы производства с целью повышения его эффективности.

Интеграция

Система интегрируется в АСУ верхнего уровня предприятия. Интеграция осуществляется на уровне передачи данных о приеме, хранении и реализации топлива.

Описание системы

Комплекс получает исходные данные от соответствующих подсистем автоматизации, которые используются на различных технологических участках.

Информация о приеме топлива

ПК «Баланс» предоставляет сведения о каждой партии принятого топлива, полученной с

Информация содержит:

  • наименование поставщика топлива и номер документа, на основании которого был осуществлен прием топлива;
  • дату и время приема топлива;
  • наименование топлива и резервуар, в который был закачан топлив;
  • количество принятого топлива согласно документу;
  • фактическое количество принятого топлива, а также характеристики принятой партии топлива, такие как температура, плотность и вязкость.

Информация о реализации топлива

Сведения о реализации топлива поступают от

Данные, предоставляемые ПК «Баланс», содержат следующую информацию:
  • номер накладной, на основании которой был осуществлен отпуск топлива;
  • дата и время отпуска топлива;
  • наименование топлива;
  • средняя температура отпущенной партии;
  • масса и объем отпущенного топлива, при этом предоставляются данные как о заданных значениях массы и объема отпускаемого топлива, как и данных об их фактических значениях.
  • пост, с которого осуществлялся отпуск;
  • информацию о водителе, включающую в себя ФИО водителя и государственный номер его автомобиля (или номер вагона).

В ПК «Баланс» реализована возможность получения сводной информации о каждом из отпущенных видов топлива.

Информация о состоянии резервуарного парка

Сведения о хранении топлива поступают от

ПК «Баланс» предоставляет следующие сведения о состоянии резервуарного парка:
  • дата и время проведения замеров;
  • наименование резервуара и содержащегося в нем топлива;
  • плотность топлива;
  • массу, объем и уровень топлива;
  • уровень и объем воды.

В ПК «Баланс» реализована возможность получения сводной информации о каждом из отпущенных видов топлива.

В ПК «Баланс» предусмотрено отображение информации в виде графиков, что позволяет наблюдать за изменением значения параметров в динамике за выбранный период. Сведения о состоянии резервуарного парка могут быть представлены как по каждому из резервуаров, обслуживаемых АС «Резервуарный парк», так и по каждому виду топлива

ПК «Баланс» формирует два вида балансов: сводный и детальный.

Сводный баланс формируется по каждому топливу с указанием количества:

  • хранимого топлива на начало заданного периода;
  • топлива, поступившего за заданный период;
  • топлива, отпущенного за заданный период
  • хранимого топлива на окончание заданного периода;

Также указывается значение самого баланса, показывающее отклонение фактического количества топлива на момент окончания периода от ожидаемого количества топлива с учетом поступления и отпуска.

В ПК «Баланс» реализована возможность получения сводной информации о каждом из отпущенных видов топлива.

Детальный баланс отображает все события связанные с поступлением и отпуском топлива с указанием наименования и количества принятого или отпущенного, а также события, связанные с изменением показаний резервуарного парка.
В связи с тем, что ПК «Баланс» предоставляет доступ ко всей информации о движении топлива, в ней предусмотрена защита от несанкционированного доступа на уровне пользователей. Предусмотрено два уровня доступа к данным: доступ к обработке данных, позволяющий формировать, просматривать и печатать баланс и доступ к настройке параметров программы, позволяющий настраивать источники данных, единицы измерения (по каждому из параметров), а также период обновления данных баланса.

Свидетельство

 Имеется Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ №2016662185 от 26 июля 2016 года.

Назначение

Автоматизированная система предназначена для оперативного контроля за запасами топлива в наземных и заглубленных резервуарах (в резервуарном парке) с автоматической выдачей результатов измерения в ПЭВМ.

Преимущества

Система позволяет отслеживать движение и запасы топлива в резервуарном парке, оценивать и минимизировать потери, связанные с различными факторами (естественная убыль, хищения, проливы).

Интеграция

Система может интегрироваться в АСУ верхнего уровня предприятия. Интеграция осуществляется на уровне передачи данных о хранении топлива. Система может интегрироваться в

Описание системы

Программное обеспечение системы может получать данные от различных измерительных систем, таких как «Струна», «Кор – Вол» и других. Поддержка конкретной измерительной системы может быть добавлена по заказу. Программа "Резервуарный парк" предоставляет оператору информацию обо всем резервуаром парке одновременно, в удобной графической форме. Программное обеспечение позволяет настроить все параметры каждого резервуара: номер, предел показаний датчика, верхние и нижние аварийные и оперативные уровни, уровень полной ёмкости, максимально допустимое изменение уровня за цикл опроса датчика, допустимое изменение уровня в режиме хранения, настройка названия и цвета топлива в резервуаре. Возможно также произвольным образом расположить резервуары на экране. Расчёт объёма по каждому резервуару может производиться

По каждому резервуару предоставляются следующие данные:

  • номер (название) резервуара; тип операции с резервуаром;
  • наименование топлива в резервуаре; текущий уровень взлива топлива в резервуаре;
  • уровень взлива, измеренный вручную; уровень подтоварной воды;
  • плотность топлива; температура топлива; общий объём и общую массу в резервуаре;
  • объём и масса топлива в резервуаре;
  • свободный объём в резервуаре; максимальный уровень взлива;
  • верхний и нижний предельные и оперативные уровни;
  • изменение уровня взлива за минуту (скорость взлива);
  • прогнозируемое время достижения оперативных уровней;
  • состояние датчика уровня;
  • сигнализация при достижении текущим уровнем оперативных значений уровня;
  • сигнализация неправильной установки типа операции.
Кроме этого, программа производит:
  • втоматическое сохранение текущих замеров (уровень взлива, уровень подтоварной воды, плотность и температура воды, объём и масса продукта, состояние резервуара) во всех резервуарах с заданной периодичностью с возможность их просмотра за выбранный период (архив замеров)
  • сохранение данных для просмотра динамики движения продукта в каждом резервуаре для диаграмм (с точностью до минуты за последние сутки), с возможностью их просмотра за выбранный промежуток времени;
  • автоматическое сохранение информации об отказах датчиков и скачках показаний уровня (архив отказов датчиков);
  • вычисление объёмно-массовых характеристик по вводимым оператором параметрам продукта в конкретном резервуаре (уровень взлива, уровень воды и плотность);
  • ведение журнала событий системы;
  • формирование сводки "Инвентарные запасы"; формирование сводок замеров за последний чётный час.

Назначение

Программа «Управление узлом учета» предназначена для осуществления контроля приема топлива через технологический комплекс учета.

Преимущества

Применение системы позволяет вести строгий автоматизированный учет принимаемого топлива, снижающий риск возникновения нештатных ситуаций, связанных с ошибками персонала.

Интеграция

Система может интегрироваться в АСУ верхнего уровня предприятия. Интеграция осуществляется на уровне передачи данных о приеме топлива. Система может интегрироваться в

Описание системы

В процессе своей работы программа «Управление узлом учета» взаимодействует с технологическими контроллерами, расходомерами и плотномерами.

>

Программа обеспечивает оперативное отображение состояния тех. процесса, сохранение в базе данных информации о приеме или отпуске продукта.
Программа позволяет просматривать подробную информацию по каждому узлу учета.

Все действия по изменению каких-либо параметров в окне «Подробности» будут прокомментированы в области сообщений и занесены в базу данных. Их после можно просмотреть в Журнале событий.

Программное обеспечение позволяет: вводить данные из накладных приема продукта; автоматически отслеживать начало и конец партии принимаемого топлива; формировать и просматривать журналы: Работа операторов, Журнал событий, Архив документов и Отчеты.

В программе предусмотрена защита от несанкционированного доступа на уровне пользователей. Предусмотрено два уровня доступа к данным: доступ к обработке данных, позволяющий формировать, просматривать и печатать журнал. Доступ к настройке параметров программы, позволяющий настраивать источники данных и параметры тех. процесса.

Свидетельство

Имеется Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ №2015615638 от 10 февраля 2015 года.

Назначение

Система предназначена для автоматизации контроля движения автоцистерн, уменьшения времени простоя автоцистерн, равномерного распределения нагрузки на наливные посты автоналивного пункта. Так же «Автоматизированная система контроля и управления движением автоцистерн при проведении наливных операций» предоставляет возможность генерации отчётов и позволяет устанавливать связь с сторонними программными комплексами поддерживающими технологию COM (1с и т. д.).

Преимущества

Система фиксирует все основные события приема и отпуска в пункте слива/налива нефти и нефтепродуктов: время заезда и выезда автоцистерн, начало и окончание налива, а также все события при проведении наливных операций.

Интеграция

Система может интегрироваться в сторонние программные комплексы, поддерживающими технологию COM (1с и т. д.).

Описание системы

«Автоматизированная система контроля и управления движением автоцистерн при проведении наливных операций» состоит из двух подсистем: подсистема оповещения водителей на основе информационного табло; подсистема контроля доступа к технологическим объектам на основе пластиковых карт. Обе подсистемы включают в себя аппаратные и программные средства. Программные средства обеих подсистем обычно функционируют на выделенном сервере. Программный комплекс может взаимодействовать по ЛВС с: АРМ операторов налива в автоцистерны; АРМ операторов выписки ТТН (1С:Предприятие 7.7 SQL).

Подсистема оповещения водителей

Аппаратные средства подсистемы включают в себя информационное табло. Программные средства включают в себя программный модуль управления очередью автоцистерн и связи с информационным табло. Табло отображает информацию о номерах автомобилей и номерах АСН, информируя водителей о том, какая автоцистерна должна заехать под определенный стояк АСН.

Подсистема оповещения водителей
№ Автомобиля № Стояка Топливо
а234ке 10 Н80
о001оо 1 Д/Т
а222ее 3 П95
х777хх 18 Р92
в211ва 15 П95

Данные на табло изменяются автоматически, по мере прохождения очереди, получая данные от программ по управлению АСН. Табло подключается к серверу системы контроля движения автоцистерн. Система управления очередью направляет автоцистерны только под работоспособные и свободные АСН.

Номера пропусков выдаются системой на табло по возможности в порядке их оформления. Так же система управления очередью выполняет следующие функции:

а) автоцистерны с двумя отсеками должны преимущественно направляться под парные АСН, а с числом отсеков более двух – только под парные. б) при наличии парных АСН, но с разными продуктами, система распределяет нагрузку так, чтобы не вызывать излишнего простоя автоцистерн.

Подсистема контроля доступа к технологическим объектам на основе пластиковых карт

Контроль доступа осуществляется при помощи пластиковых карт, терминалов (например: ) для их считывания и программного обеспечения.

Терминалы могут быть устанавливаются на следующих объектах нефтебазы:

  • по одному на каждом наливном посту;
  • по одному на каждом рабочем месте выписки ТТН;
  • один на КПП на въезде;
  • один на КПП на выезде.

Все терминалы подключаются к серверу системы контроля движения автоцистерн. Пример структуры подсистемы контроля движения автоцистерн:

Назначение

Система предназначена для автоматизации контроля движения автоцистерн, уменьшения времени простоя автоцистерн, равномерного распределения нагрузки на наливные посты автоналивного пункта. Так же «Автоматизированная система контроля и управления движением автоцистерн при проведении наливных операций» предоставляет возможность генерации отчётов и позволяет устанавливать связь с сторонними программными комплексами поддерживающими технологию COM (1с и т. д.).

Преимущества

За счет автоматизации сборки маршрутов и визуального контроля за состоянием технологических объектов снижается риск возникновения нештатных ситуаций (например: смешивание разных видов топлива, повреждение оборудования и т. п.)

Интеграция

Система может интегрироваться в сторонние программные комплексы на уровне команд на управление технологическим оборудованием и данных о его состоянии.

Описание системы

Программное обеспечение системы взаимодействует с технологическими контроллерами различных типов (например: и др.)

Операторский интерфейс позволяет управлять оборудованием и отслеживать его состояние.

Оборудование изображается в виде пиктограмм (затворы, насосные агрегаты), которые можно разместить на рабочем экране в нужном порядке, а в качестве фона этого экрана может быть использовано графическое изображение технологической схемы.

Имеется возможность формировать наборы «разрешенных» и «запрещенных» маршрутов (последовательности открытых и закрытых затворов с электроприводом).

Наличие «разрешенных» маршрутов позволяет быстро собирать часто использующиеся технологические схемы. Наличие «запрещенных» - избежать сборки недопустимых технологических схем (например: приводящих к смешению разных видов топлива).

Назначение

Программный модуль "Контроль загазованности" предназначен для сбора, обработки, архивирования и визуального представления данных, полученных от газоаналитических систем .

Преимущества

Визуализация данных и выдача световой и звуковой сигнализации позволяет снизить риск возникновения нештатных ситуаций, а архивирование данных и тревог позволяет анализировать данные о работе оборудования и выбросах паров и газов в атмосферу с целью предотвращения возникновения нештатных ситуаций в дальнейшем.

Интеграция

Система может интегрироваться в сторонние программные комплексы на уровне передачи в них данных о концентрациях газообразных веществ в контролируемых областях и тревогах.

Описание системы

Программное обеспечение получает данные от газоаналитических систем, архивирует их и выводит в графическом и символьном виде на рабочий экран оператора.

В случае превышения концентрации газа допустимой, программное обеспечение формирует тревожное событие, сопровождающееся световой и звуковой сигнализацией. Все тревожные события архивируются в базе данных и могут быть впоследствии просмотрены (и выведены на печать) в виде журнала тревог.

Фоном рабочего экрана может выступать технологическая схема или план объекта. На этом фоне размещаются в нужном порядке пиктограммы датчиков газоаналитической системы.

Назначение

Установка предназначена для автоматического добавления к отпускаемому в автоцистерну топливу присадки в заданной пропорции.

Преимущества

Использование данной системы позволяет избежать ошибок при дозировании присадок и порчи партии топлива в случае добавлении присадки в неверной концентрации.

Сниженный уровень пульсаций в линии присадки (по сравнению с системами с дозирующим клапаном) повышает точность работы расходомера (и дозирования в целом).

Равномерное добавление присадки ко всей партии отпускаемого топлива.

Интеграция

Система автоматизации установки интегрируется в программное обеспечение , из которого поступают команды на запуск установки и данные о необходимой концентрации присадки.

Описание системы

Установка включает в себя следующее основное оборудование:
  • емкость для присадки с уровнемером;
  • дозирующий насосный агрегат с частотным преобразователем;
  • расходомер линии присадки;
  • управляющий контроллер
  • отсечной клапан с электроприводом;
  • датчик довзрывных концентраций;
  • датчик давления;
  • обратный и предохранительный клапаны;
  • фильтр.

Установка может иметь несколько каналов дозирования.

Все оборудование выполнено во взрывозащищенном исполнении располагается в обогреваемом блок – боксе (кроме отсечного клапана, который устанавливается в непосредственной близости от точки ввода присадки).

К установке подключаются всего два кабеля: питания 380В и интерфейсный, никакого вторичного оборудования не требуется.

Управление осуществляется при помощи программного обеспечения автоматизированной , но предусмотрен и местный пост управления, позволяющий запустить установку в автономном режиме, а также отключить ее и заблокировать.

Работой установки управляет контроллер МС-УИТВ-ВЗ-К или Бриг – 015; Он принимает сигнал с расходомера измерительного блока АСН, а также сигнал с расходомера линии присадки.

Расходомер измерительного блока АСН может измерять как смесь (чистый продукт+присадка), так и чистый продукт.

Контроллер сравнивает сигналы с расходомеров и выдает на частотный привод насосного агрегата управляющий сигнал, уменьшая или увеличивая подачу насоса так, чтобы добиться заданного соотношения